Có bao nhiêu loại nam châm

10. Nam châm linh hoạt.

1. Nguyên liệu thô: Quá trình làm nam châm bắt đầu bằng nguyên liệu thô. Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất để làm nam châm là sắt, niken, coban và hợp kim của chúng.

2. Teling: Các nguyên liệu thô được tan chảy trong lò ở nhiệt độ cao. Kim loại nóng chảy sau đó được đổ vào một khuôn để tạo thành hình dạng mong muốn.

3. Làm mát: kim loại nóng chảy được phép làm mát và củng cố trong khuôn. Quá trình làm mát được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo rằng kim loại hóa rắn theo cách thống nhất.

4. ủ: Sau khi kim loại đã hóa rắn, nó được ủ để cải thiện tính chất từ ​​tính của nó. Ủ liên quan đến việc làm nóng kim loại đến nhiệt độ cao và sau đó làm mát từ từ.

5. Gia công: Kim loại ủ sau đó được gia công theo hình dạng và kích thước mong muốn. Quá trình này liên quan đến việc cắt, khoan và mài kim loại để đạt được hình dạng và bề mặt mong muốn.

6. Từ hóa: Bước cuối cùng trong quá trình là từ hóa. Nam châm được đặt trong một từ trường và tiếp xúc với một từ trường mạnh. Điều này phù hợp với các miền từ tính trong kim loại và tạo ra một nam châm vĩnh cửu.

7. Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình, kiểm tra kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Các kiểm tra này bao gồm đo các tính chất từ ​​tính của nam châm, kiểm tra kích thước và hoàn thiện bề mặt và kiểm tra cường độ của nam châm.

Để biết thêm thông tin về nam châm gốm / nam châm ferrite cứng như nam châm ferrite, nam châm neodymium, cánh quạt bơm nước / nam châm bơm nước mát, vui lòng liên hệ với chúng tôi.