Thuộc tính sản phẩm

Mẫu số: 30*16*5mm

Thương hiệu: Yb

Tên sản phẩm: Ferrite magnet for speaker

Material Grade: Y25,Y30,Y30BH,Y35

Working Temperature: 80-220℃

Thương hiệu: YB

Sample: Available

Magnetism Direction: Customized

Thời gian giao hàng: 7-15 days

Composite: Ferrite Magnet

Khả năng cung cấp & Thông tin bổ...

Bao bì: gói carton và sau đó được đóng gói trong pallet

Năng suất: 30000000pcs per month

Giao thông vận tải: Ocean,Land,Air,Express,Others

Xuất xứ: Trung Quốc

Hỗ trợ về: 30000000pcs per month

Giấy chứng nhận: ISO9001

Mã HS: 8505190090

Hải cảng: Guangzhou,Shenzhen,Ningbo

Hình thức thanh toán: T/T,Others

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,Express Delivery,DDU

Đóng gói và giao hàng

Đơn vị bán hàng:

Piece/Pieces

Loại gói hàng:

gói carton và sau đó được đóng gói trong pallet

Ví dụ về Ảnh:

Tải về

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it



Nam châm ferrite dị hướng



Ferrite nam châm rôto



Magnet Ferrite Ring là gì?

Một nam châm vòng ferrite là một loại nam châm vĩnh cửu được làm từ một vật liệu gốm gọi là ferrite. Nó có hình dạng như một chiếc nhẫn hoặc bánh rán và có một lỗ ở trung tâm. Nam châm vòng Ferrite thường được sử dụng trong các thiết bị điện tử như loa, micrô và động cơ, cũng như trong liệu pháp từ tính và các ứng dụng khác. Họ được biết đến với khả năng chống hủy bỏ cao và chi phí thấp so với các loại nam châm khác.

Sự khác biệt giữa nam châm ferrite dị hướng và nam châm neodymium?

Nam châm ferrite dị hướng và nam châm neodymium là hai loại nam châm vĩnh cửu khác nhau với các đặc điểm riêng biệt. Dưới đây là sự khác biệt chính giữa chúng:

1. Thành phần: nam châm ferrite dị hướng được làm từ sự kết hợp của oxit sắt và barium/strontium cacbonat, trong khi nam châm neodymium bao gồm Neodymium, sắt và boron (ND2FE14B).

2. Sức mạnh từ tính: Nam châm neodymium mạnh hơn đáng kể so với nam châm ferrite dị hướng. Nam châm neodymium có một sản phẩm năng lượng từ tính cao, cho phép chúng tạo ra từ trường mạnh hơn.

3. Tính chất từ tính: Nam châm ferrite dị hướng được từ hóa theo hướng sản xuất của chúng, có nghĩa là chúng có hướng từ hóa ưa thích. Mặt khác, nam châm neodymium là đẳng hướng, có nghĩa là chúng có thể được từ hóa theo bất kỳ hướng nào.

4. Chi phí: Nam châm ferrite dị hướng thường ít tốn kém hơn so với nam châm neodymium. Nam châm neodymium yêu cầu các yếu tố đất hiếm, làm cho chúng tốn kém hơn để sản xuất.

5. Điện trở nhiệt độ: Nam châm ferrite dị hướng có điện trở nhiệt độ tốt hơn so với nam châm neodymium. Nam châm neodymium có thể mất tính chất từ tính của chúng ở nhiệt độ cao, trong khi nam châm ferrite dị hướng có thể chịu được nhiệt độ cao hơn mà không mất từ tính đáng kể.

6. Các ứng dụng: Nam châm ferrite dị hướng thường được sử dụng trong các ứng dụng không cần độ bền từ cao, chẳng hạn như loa, động cơ và bộ tách từ tính. Nam châm neodymium được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi từ trường mạnh, chẳng hạn như tai nghe, ổ đĩa cứng và động cơ điện.

Nhìn chung, sự khác biệt chính giữa nam châm ferrite dị hướng và nam châm neodymium nằm ở cường độ từ tính, thành phần, tính từ hóa, chi phí, điện trở nhiệt độ và ứng dụng.

Quá trình sản xuất nam châm vòng ferrite?

Quá trình sản xuất nam châm vòng ferrite liên quan đến các bước sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Các nguyên liệu thô cần thiết để làm nam châm ferrite là oxit sắt, strontium cacbonat và các chất phụ gia khác. Những vật liệu này được trộn theo tỷ lệ phù hợp và nghiền thành bột mịn.

2. Hình thành: Bột sau đó được ép vào khuôn hình vòng bằng cách sử dụng máy ép thủy lực. Khuôn được làm bằng thép và có một khoang trong hình dạng của một chiếc nhẫn.

3. thiêu kết: Các vòng đúc sau đó được đặt trong lò thiêu kết và được làm nóng ở nhiệt độ cao khoảng 1200 ° C. Quá trình này giúp hợp nhất các hạt với nhau và tạo thành một nam châm rắn.

4. Gia công: Các vòng thiêu kết sau đó được gia công theo hình dạng và kích thước cuối cùng của chúng bằng cách sử dụng cưa kim cương hoặc bánh mài. Quá trình này giúp đảm bảo rằng các nam châm có hình dạng và kích thước mong muốn.

5. Từ hóa: Bước cuối cùng trong quá trình sản xuất là từ hóa. Các nam châm được đặt trong một từ trường và được từ hóa theo hướng trục của chúng. Quá trình này giúp căn chỉnh các miền từ tính trong vật liệu và tạo ra một từ trường mạnh.

Khi các nam châm được từ hóa, chúng đã sẵn sàng để sử dụng trong các ứng dụng khác nhau như động cơ, máy phát điện, loa và thiết bị tách từ.

Ceramic Magnet Production Process Jpg