Hình thức thanh toán:T/T,Others
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery
Giao thông vận tải:Ocean,Land,Air,Express,Others
Hải cảng:Guangzhou,Shenzhen,Ningbo
$0.0210000-99999Piece/Pieces
$0.01≥100000Piece/Pieces
Thương hiệu: Yb
Place Of Origin: China
Species: Permanent
Composition: Rare Earth Magnet, Ferrite Magnet, Neodymium Magnet, Plastic Magnet, Ndfeb Magnet, Alnico Magnet, Rubber Magnet
Shape: Ball, Coil, Block, Cup Shape, Strip, Stick, Bar, Pot / Cup Shape, Sheet
Ứng dụng: Industrial Magnet
Tolerance: ±1%
Processing Service: Bending, Welding, Decoiling, Cutting, Punching, Moulding
Tên sản phẩm: Ferrite Ceramic Magnet
Material Grade: Y10T,Y25,Y30,Y30BH,Y35
Color: Black
Working Temperature: 80-250℃
Thương hiệu: YB
Quality Certificates: ISO9001
Giấy chứng nhận: CE,ROHS,MSDS
Năng suất: 30000000pcs
Giao thông vận tải: Ocean,Land,Air,Express,Others
Xuất xứ: Trung Quốc
Hỗ trợ về: 30000000pcs
Giấy chứng nhận: ISO9001
Mã HS: 8505190090
Hải cảng: Guangzhou,Shenzhen,Ningbo
Hình thức thanh toán: T/T,Others
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery
Làm thế nào để sử dụng nam châm ferrite d25*3 mm trên nghề?
Để sử dụng nam châm ferrite D25*3 mm trên một nghề, hãy làm theo các bước sau:
1. Xác định mục đích: Xác định ứng dụng hoặc chức năng cụ thể mà bạn muốn sử dụng nam châm trên nghề của bạn. Điều này có thể bao gồm việc gắn các đối tượng, tạo đóng từ tính hoặc cung cấp sự ổn định hoặc căn chỉnh.
2. Chọn vị trí thích hợp: Chọn một điểm phù hợp trên nghề nơi bạn muốn đặt nam châm. Xem xét các yếu tố như khả năng tiếp cận, yêu cầu sức mạnh và can thiệp tiềm năng với các thành phần khác.
3. Chuẩn bị bề mặt: Đảm bảo rằng bề mặt nơi nam châm sẽ được gắn sạch, khô và không có bất kỳ mảnh vụn hoặc chất gây ô nhiễm nào. Điều này sẽ giúp tối đa hóa cường độ từ tính và đảm bảo một liên kết an toàn.
4. Áp dụng chất kết dính (tùy chọn): Nếu nam châm không có bất kỳ chất kết dính nào, bạn có thể cần phải áp dụng chất kết dính thích hợp vào mặt sau của nam châm. Hãy chắc chắn sử dụng một chất kết dính tương thích với cả nam châm và vật liệu thủ công.
5. Gắn nam châm: Cẩn thận đặt nam châm lên bề mặt đã chuẩn bị, đảm bảo rằng nó được căn chỉnh và giữa đúng cách. Áp dụng áp lực nhẹ nhàng để bảo đảm nam châm tại chỗ. Nếu sử dụng chất kết dính, hãy làm theo hướng dẫn của nhà sản xuất thời gian bảo dưỡng và sấy khô.
6. Kiểm tra cường độ của nam châm: Một khi nam châm được gắn, kiểm tra cường độ và chức năng của nó bằng cách cố gắng gắn hoặc thu hút các vật thể hoặc vật liệu mong muốn. Điều chỉnh định vị hoặc cường độ của nam châm nếu cần thiết.
7. Giám sát và bảo trì: Thường xuyên kiểm tra hiệu suất của nam châm và kiểm tra mọi dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng. Làm sạch nam châm định kỳ để loại bỏ bất kỳ bụi bẩn hoặc mảnh vụn nào có thể ảnh hưởng đến sức mạnh từ của nó.
Lưu ý: Điều quan trọng là xử lý các nam châm một cách cẩn thận, vì chúng có thể dễ vỡ và dễ bị vỡ. Giữ chúng tránh xa các thiết bị điện tử nhạy cảm và tránh đặt chúng gần máy tạo nhịp hoặc các thiết bị y tế khác.
Quá trình sản xuất nam châm ferrite?
Quá trình sản xuất nam châm ferrite liên quan đến một số bước, bao gồm:
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Các thành phần chính cho nam châm ferrite là oxit sắt và strontium hoặc barium cacbonat. Những vật liệu này được trộn và nghiền thành một loại bột mịn.
2. Trộn: Các thành phần bột được trộn với nhau với chất kết dính, thường là vật liệu nhựa hoặc nhựa, để tạo thành một hỗn hợp đồng nhất. Chất kết dính giúp giữ các hạt bột với nhau trong các bước xử lý tiếp theo.
3. Định hình: Hỗn hợp sau đó được định hình thành dạng mong muốn. Điều này có thể được thực hiện thông qua các phương pháp khác nhau như ép, ép phun hoặc đùn. Nhấn là phương pháp phổ biến nhất, trong đó hỗn hợp được nén vào khuôn dưới áp suất cao.
4. thiêu kết: Các nam châm có hình dạng sau đó được thiêu kết trong lò nhiệt độ cao. Trong quá trình này, chất kết dính cháy và các hạt bột hợp nhất với nhau, tạo thành một nam châm rắn. Nhiệt độ và thời gian thiêu kết được kiểm soát cẩn thận để đạt được các tính chất từ mong muốn.
5. Gia công: Sau khi thiêu kết, nam châm có thể trải qua các quá trình gia công để đạt được kích thước mong muốn và hoàn thiện bề mặt. Điều này có thể liên quan đến mài, cắt hoặc khoan nam châm.
6. Từ hóa: Các nam châm sau đó được từ hóa bằng cách đưa chúng đến một từ trường mạnh. Quá trình này phù hợp với các miền từ tính trong vật liệu, dẫn đến một nam châm có cực bắc và nam.
7. Xử lý bề mặt: Để bảo vệ nam châm khỏi ăn mòn và cải thiện ngoại hình của nó, có thể xử lý bề mặt. Điều này có thể liên quan đến việc phủ ra nam châm với một lớp bảo vệ, chẳng hạn như epoxy hoặc mạ niken.
8. Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng khác nhau được thực hiện để đảm bảo nam châm đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết. Điều này có thể bao gồm kiểm tra các tính chất từ tính, độ chính xác kích thước và kiểm tra trực quan.
9. Bao bì: Các nam châm hoàn thành được đóng gói và chuẩn bị cho lô hàng cho khách hàng.
Điều quan trọng cần lưu ý là quy trình sản xuất cụ thể có thể thay đổi tùy thuộc vào nhà sản xuất và loại nam châm ferrite được sản xuất.
Nếu bạn cũng cần cánh quạt nam châm ferrite dị hướng, nam châm hồ quang ferrite cho động cơ, nam châm vòng ferrite đa năng, vui lòng liên hệ với chúng tôi.