Hình thức thanh toán:T/T,Others
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery
Giao thông vận tải:Ocean,Land,Air,Express,Others
Hải cảng:Guangzhou,Shenzhen
$0.0210000-99999Piece/Pieces
$0.01≥100000Piece/Pieces
Thương hiệu: Yb
Place Of Origin: China
Species: Permanent
Composition: Rare Earth Magnet, Ferrite Magnet, Neodymium Magnet, Plastic Magnet, Ndfeb Magnet, Alnico Magnet, Rubber Magnet
Shape: Ball, Coil, Block, Cup Shape, Strip, Stick, Bar, Pot / Cup Shape, Sheet
Ứng dụng: Industrial Magnet
Tolerance: ±1%
Processing Service: Bending, Welding, Decoiling, Cutting, Punching, Moulding
Tên sản phẩm: anisotropic ferrite magnet
Material Grade: Y10T/Y25/Y30/Y30BH/Y35
Color: Original color
Working Temperature: 80-240℃
Quality Certificates: ISO9001
Giấy chứng nhận: CE,ROHS,MSDS
Thương hiệu: YB
Thời gian giao hàng: 7-15 days
Bao bì: gói carton và sau đó được đóng gói trong pallet
Năng suất: 30000000pcs per month
Giao thông vận tải: Ocean,Land,Air,Express,Others
Xuất xứ: Trung Quốc
Hỗ trợ về: 30000000pcs per month
Giấy chứng nhận: ISO9001
Mã HS: 8505190090
Hải cảng: Guangzhou,Shenzhen
Hình thức thanh toán: T/T,Others
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP,DDU,Express Delivery
Magnet ferrite là gì?
Một nam châm ferrite là một loại nam châm vĩnh cửu được làm từ một hợp chất oxit sắt (Fe3O4) và các nguyên tố kim loại khác như niken, kẽm hoặc mangan. Nó còn được gọi là nam châm gốm do vẻ ngoài dễ vỡ và gốm. Nam châm Ferrite được sử dụng rộng rãi vì chi phí thấp, tính chất từ tính cao và khả năng chống khử từ. Chúng thường được tìm thấy trong các ứng dụng khác nhau như loa, động cơ, thiết bị tách từ và nam châm tủ lạnh.
Nam châm đĩa ferrite, nam châm ferrite cứng, nam châm ferrite, nam châm gốm ferrite
Việc sản xuất nam châm ferrite?
Việc sản xuất nam châm ferrite liên quan đến một số bước:
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Các nguyên liệu thô chính được sử dụng cho nam châm ferrite là oxit sắt và strontium cacbonat hoặc barium cacbonat. Những vật liệu này được trộn lẫn với nhau theo tỷ lệ cụ thể để đạt được các tính chất từ mong muốn.
2. Trộn: Các nguyên liệu thô hỗn hợp sau đó được nghiền thành một loại bột mịn bằng các nhà máy bóng hoặc nhà máy tiêu hao. Bước này đảm bảo rằng các hạt được trộn đồng nhất và có phân bố kích thước phù hợp.
3. Nhấn: Bột sau đó được nén thành hình dạng mong muốn bằng cách sử dụng máy ép thủy lực. Việc ép được thực hiện ở áp suất cao để đảm bảo rằng các hạt tuân thủ lại với nhau và tạo thành một khối rắn.
4. thiêu kết: Các hình dạng nén được đặt trong lò nhiệt độ cao và được làm nóng đến nhiệt độ từ 1.200 đến 1.400 độ C. Quá trình này, được gọi là thiêu kết, làm cho các hạt liên kết với nhau và tạo thành một nam châm rắn.
5. Gia công: Sau khi thiêu kết, nam châm thường được gia công để đạt được kích thước và hình dạng mong muốn. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng bánh xe kim cương hoặc các công cụ cắt khác.
6. Xử lý bề mặt: Các nam châm có thể trải qua điều trị bề mặt để cải thiện khả năng chống ăn mòn và ngoại hình của chúng. Điều này có thể liên quan đến việc phủ các nam châm với một lớp bảo vệ hoặc mạ chúng bằng các kim loại như niken hoặc kẽm.
7. Từ hóa: Bước cuối cùng là từ hóa, trong đó các nam châm được tiếp xúc với từ trường mạnh để căn chỉnh các miền từ tính trong vật liệu. Quá trình này tăng cường tính chất từ tính của nam châm.
Sau khi sản xuất, nam châm Ferrite được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, bao gồm động cơ điện, loa, máy tách từ và máy chụp cộng hưởng từ (MRI).