Nam châm ferrite là gì?

Nam châm ferrite, còn được gọi là nam châm gốm, là một loại nam châm vĩnh cửu được làm từ một hỗn hợp oxit sắt và barium/strontium cacbonat. Họ được biết đến với khả năng kháng từ cao và chi phí thấp. Nam châm Ferrite tương đối giòn và có cường độ từ tính thấp hơn so với các loại nam châm khác như nam châm neodymium. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau như loa, động cơ, thiết bị tách từ và nam châm tủ lạnh.

Nam châm ferrite dị hướng, nam châm ferrite đẳng hướng, nam châm vĩnh cửu ferrite, đĩa nam châm

Việc sản xuất nam châm ferrite?

Việc sản xuất nam châm ferrite liên quan đến một số bước:

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Các nguyên liệu thô chính được sử dụng trong sản xuất nam châm ferrite là oxit sắt (FE2O3) và strontium cacbonat (SRCO3) hoặc barium cacbonat (Baco3). Những vật liệu này được cân nhắc cẩn thận và trộn theo tỷ lệ cụ thể để đạt được các tính chất từ ​​tính mong muốn.

2. Trộn và phay: Các nguyên liệu thô hỗn hợp sau đó được xay cùng nhau để tạo thành một loại bột mịn. Bước này giúp đạt được một hỗn hợp đồng nhất và giảm kích thước hạt của bột.

3. Nhấn: Bột xay được ép vào hình dạng mong muốn bằng cách sử dụng máy ép thủy lực. Bột được đặt trong một khuôn và chịu áp suất cao để nén nó thành một dạng rắn.

4. thiêu kết: Các compact bị ép sau đó được thiêu kết trong lò nhiệt độ cao. Trong quá trình thiêu kết, các compact được làm nóng đến nhiệt độ trên 1200 ° C (2192 ° F) trong bầu khí quyển được kiểm soát. Điều này cho phép các hạt hợp nhất với nhau và tạo thành một nam châm rắn với các tính chất từ ​​tính được cải thiện.

5. Gia công: Sau khi thiêu kết, nam châm được gia công để đạt được hình dạng và kích thước mong muốn. Điều này có thể liên quan đến việc cắt, mài hoặc khoan tùy thuộc vào các yêu cầu của ứng dụng.

6. Xử lý bề mặt: Các nam châm có thể trải qua các phương pháp điều trị bề mặt để cải thiện khả năng chống ăn mòn của chúng hoặc tăng cường ngoại hình. Điều này có thể liên quan đến việc phủ các nam châm với một lớp bảo vệ của epoxy hoặc các vật liệu khác.

7. Từ hóa: Bước cuối cùng là từ hóa, trong đó các nam châm được tiếp xúc với từ trường mạnh để căn chỉnh các miền từ tính trong vật liệu. Quá trình này đảm bảo rằng các nam châm thể hiện các tính chất từ ​​tính mong muốn.

Sau các bước này, nam châm Ferrite đã sẵn sàng để sử dụng trong các ứng dụng khác nhau như động cơ, loa, cảm biến và thiết bị phân tách từ tính.

Lớp vật liệu của nam châm gốm:

Kích thước của nam châm đĩa ferrite:

Giới thiệu thiết bị:

Lò nung điện là thiết bị thiết yếu cho các nghệ sĩ gốm và gốm, những người cần bắn công việc của họ ở nhiệt độ cao. Những lò này được cung cấp năng lượng bằng điện và có thể đạt đến nhiệt độ lên tới 2300 ° F. Chúng có các kích cỡ và hình dạng khác nhau, từ các mô hình bàn nhỏ đến lò nung công nghiệp lớn.
Lò điện bao gồm một số thành phần, bao gồm các yếu tố gia nhiệt, bộ điều khiển nhiệt độ, cặp nhiệt điện và vỏ lò. Các yếu tố gia nhiệt chịu trách nhiệm tạo ra nhiệt và được làm bằng dây điện trở nhiệt độ cao. Bộ điều khiển nhiệt độ điều chỉnh nhiệt độ bên trong lò và đảm bảo rằng nó nằm trong phạm vi mong muốn. Cặp nhiệt điện là một cảm biến đo nhiệt độ và gửi tín hiệu đến bộ điều khiển nhiệt độ. Vỏ lò được làm bằng các vật liệu chịu nhiệt và cung cấp cách nhiệt để duy trì nhiệt độ bên trong lò.

Lò điện là linh hoạt và có thể được sử dụng cho các loại bắn khác nhau, bao gồm bắn bisque, bắn men và bắn nhiệt độ thấp. Chúng cũng dễ sử dụng và yêu cầu bảo trì tối thiểu. Tuy nhiên, chúng có thể tốn kém để mua và vận hành, và chúng yêu cầu một mạch điện chuyên dụng để hoạt động đúng.

Hiển thị trường hợp nhà máy: